不銹鋼反應釜應該定期的進行檢查。運行的反應釜定期檢驗，包括外部檢查、內外部檢驗和全面檢驗三種。

第一、外部檢查的主要內容有：釜體外表面有沒有發生裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正�，F象;安全附件是不是齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是不是完好、全部旋緊;基礎有沒有下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異�，F象。檢驗人員的工作主要負責不銹鋼反應釜的外部檢查，也是操作人員巡回檢查和日常檢查的一個內容。容器檢驗人員的外部檢查應該至少每年進行一次。

第二、內外部檢驗的主要內容有：釜體內外表面有無腐蝕、磨損等現象;用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區域及其它應力集中部位檢查有沒有裂紋，必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內部質量;測量壁厚，若測的壁厚小于容器的最小壁厚時，應該重新進行相關測定檢驗。不銹鋼反應釜內外部檢查的周期最好是每三年進行一次。但是有強烈腐蝕性介質、劇毒介質的反應釜檢驗周期應該縮短，操作運行中如果發現有嚴重缺陷的反應釜以及反應釜制造時焊接的質量較差、材質對介質抗腐蝕的能力不太好的也應該縮短它們的檢驗周期。

第三、全面檢驗的主要內容有：除了對外部檢查和內外部檢驗的項目外，還要進行耐壓試驗，并且要根據反應釜的特性來確定對主要焊縫進行無損探傷的抽查或者全部焊縫的檢驗。對于壓力過低、不是易燃、沒有毒氣、沒有腐蝕性的介質的反應釜，如果沒有發現有缺陷，經過了一定的使用和檢驗后，可以不作無損探傷檢查。

    不銹鋼反應釜的全面檢驗周期一般是每六年進行一次。對空氣和惰性氣體介質的制造合格的不銹鋼反應釜，在進行過了一次和二次的內外檢驗確認后，發現沒有腐蝕性的話，那它的全面檢驗周期就可以適當的延長。

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